Polyurethane rubber roller dedicated elastomer casting machine - suitable for the production of various rubber rollers such as printing rollers, conveying rollers, and pressure rollers
支持 MDI/TDI/NDI 多种体系弹性体浇注,胶辊硬度可在邵氏 A20-D80 之间调节,适用于印刷辊、输送辊、压辊等多种胶辊生产。
采用高精度计量泵,A/B 料配比精度 ±1%,动态混合头确保胶料均匀无气泡,成品胶辊密度一致,品质稳定。
可选配真空脱泡系统,有效去除胶料中的气泡,胶辊表面光洁度高,内部致密无气孔,使用寿命提升 30% 以上。
PLC 触摸屏控制,参数可视化保存,一键启动自动浇注,工人培训 1 天即可上手,减少对熟练工的依赖。
30 年聚氨酯设备经验,支持非标定制,整机保修 1 年。

为了工业胶辊生产,提高生产效率而专门设计浇注型聚氨酯弹性体工艺而设计的高温型弹性体浇注机。设备可满足你现在和将来的工艺操作需要。主要用于生产以MOCA、E300或BDO为扩链剂的聚氨酯弹性体制品。

机头自主研发混合装置(专利技术),混合头采用特殊结构(自主研发),搅拌均匀无气泡,排料少,节约成本;
原料储存系统
◎料罐可作贮料之用。
◎料罐为单层结构:内胆为耐酸氩弧焊不锈钢(材质304);
◎加热方式烘箱加热,起到加热更均匀,防止温度过高使罐内原料物性变化;
◎罐体上部为经机械加工的拱盖,拱盖上设有空气过滤干燥装置(防止空气中水分进入料罐,导致原料变质);
◎设有加料口、排气口、充氮气口、灯镜;
◎设框式定速搅拌(附精密机械密封:旋转密封效果好,使用寿命长)。
◎设有观测窗口,可实时观测罐内储料情况;
◎储罐易于加料,排料,清理;
◎罐体无泄露风险、罐周围的泄露防护;
◎操作方便、加料过程中不溢料;
◎设有安全阀,当原料加入罐内后,多余的氮气会自动排出;
计量输送系统
◎计量泵采用高精度(误差3.5~5‰)中低速齿轮泵,耐温450℃,耐压10MPa,置于烘箱内,使计量泵在恒定温度条件下工作,计量更为精准。
◎计量装置结构:由计量泵、计量泵方块(集成化技术设计,起恒温作用)、计量泵电机、过滤装置、温度、压力传感器等组成。
◎料管内衬聚四氟乙烯外编织钢丝网软管,钢丝软管外包进口电热带加热保温,并设有温度测控点。
混合系统
◎浇注机的混合头采用飞龙公司特有设计(专利技术)。
◎压力调节装置采用特殊调压,它能实现一定流量范围内任何大小和形状的聚氨酯制品,不管采用何种浇注方式(注射、软管浇注、开方式浇注)以及由物料粘度或配方比例的变化所产生的压力,调压阀可自动微调,确保原料混合比率不变。
◎异步电机驱动搅拌转子,转速可任意调速(变频调速),能完全混合各种不同粘度的原料,
◎混合头采用浮动式机械密封防串料,同时混合头(专利技术)采用特殊设计能使原料高剪切下充分混合,不产生气泡,排料少,节约成本。
◎机头采用电热棒加热,测温点控温,避免任何的冷点造成系统堵塞。

自动化程度高,采用德国西门子PLC模块控制和MCGS液晶屏显示,可以显示重量,常规只能显示转速,可存储100个不同配方,任意调取;
30年+聚氨酯行业丰富经验,国内最早从事聚氨酯设备的研发单位,专业聚氨酯·整体方案提供商;可提供售前工艺、售后技术、成套产业链的相关支持;
安装及使用环境要求:
◎ 三相五线制380V;频率:50HZ;
◎ 气源:进气管外径8mm,压力0.4~0.6MPa;
◎ 空气相对湿度:<90% (25℃)
◎ 安装场所无火灾、爆炸危险,无剧烈振动
主要参数:

30余年专注于聚氨酯整体方案提供 ·工艺流程指导 ·材料特征分析 ·全套设备支持 ·终生服务
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