自结皮发泡机（Integral‑Skin Foam Machine）是聚氨酯自结皮制品专用生产设备。

A、B 两组分聚氨酯原料经精准计量、充分混合后注入模具，物料在模内反应发泡，制品表层自然生成致密耐磨结皮，内部形成多孔泡沫芯体，实现表皮与泡沫一体成型。

设备分为高压、低压两种机型，支持多配方存储，可单机作业也可对接转盘生产线

广泛用于汽车内饰、家具扶手、健身器材、医疗器械等各类 PU 自结皮工件生产。

原料储存系统

◎料罐为双层结构：内胆材质为耐酸氩弧焊304不锈钢；加热夹套内介质循环，保证物料温度；

◎罐体上部为经机械加工的平盖，平盖上设有空气过滤干燥装置（防止空气中水分进入料罐，导致原料变质）；

◎罐盖上设有加料口、排气口、充氮气口、LED可视灯镜；

◎设框式定速搅拌（附精密机械密封：旋转密封效果好，使用寿命长）

计量输送系统

◎计量泵采用高精度、中低速齿轮泵，耐温450℃，耐压10Mpa，计量精准。

◎计量装置结构：由计量泵、计量泵座、计量泵减速器、过滤装置、温度、压力传感器等组成。

◎料管为软管形式，耐压8MPa，用于输送原料。

混合系统

◎浇注头采用特殊的密封装置（专利技术，防止倒料）；高剪切混合头（自主研发）设计，可以在要求的浇注量及混合比的调节范围内保证混合均匀；

◎混合头电机经变频器增速，使混合头在混合腔内高速旋转；

◎原液切换成浇注状态时，通过节流孔后进入混合腔；切换成回流状态时，经调节阀回到各自料罐。切换清洗状态时，通过压缩空气使溶剂清洗混合头；

电控系统

◎结构装置：由PLC模块配合触摸屏，电源开关，空气开关，交流接触器及整机所有功力，加热等控制元件组成；

◎通过自有团队定制的专用控制程序（可根据客户需求进行调整），对生产过程中的各个参数、开关进行设定；

◎自动化程度高，采用西门子PLC模块及匹配高端触摸屏；

◎设有压力异动报警提示功能；

◎具备历史报警查询功能。

30年+聚氨酯行业丰富经验，国内最早从事聚氨酯设备的研发单位，专业聚氨酯·整体方案提供商；可提供售前工艺、售后技术、成套产业链的相关支持；

安装及使用环境要求：

◎三相五线制380V；频率：50HZ；

◎气源：进气管外径8mm，压力0.4~0.6MPa。

◎海拨高度：＜1000米

◎环境温度：恒温控制

◎空气相对湿度：＜90% (25℃)

◎安装场所无火灾、爆炸危险，无剧烈振动。