概况：该设备主要以异氰酸酯与多元醇反应合成聚氨酯硬质或软泡发泡工艺而设计的发泡机。适用用于生产以异氰酸酯与多元醇反应生成的聚氨酯发泡制品。如工业用冷柜，冷库板，汽车坐垫、靠枕，床垫、扶手、仿木家具，浮具等制品。

原料储存系统

◎料罐为双层结构：内胆材质为耐酸氩弧焊304不锈钢；加热夹套内介质循环，保证物料温度；

◎罐体上部为经机械加工的平盖，平盖上设有空气过滤干燥装置（防止空气中水分进入料罐，导致原料变质）；

◎罐盖上设有加料口、排气口、充氮气口、LED可视灯镜；

◎设框式定速搅拌（附精密机械密封：旋转密封效果好，使用寿命长）

计量输送系统

◎计量泵采用高精度、中低速齿轮泵，耐温450℃，耐压10Mpa，计量精准。

◎计量装置结构：由计量泵、计量泵座、计量泵减速器、过滤装置、温度、压力传感器等组成。

◎料管为软管形式，耐压8MPa，用于输送原料。

混合系统

◎浇注头采用特殊的密封装置（专利技术，防止倒料）；高剪切混合头（自主研发）设计，可以在要求的浇注量及混合比的调节范围内保证混合均匀；

◎混合头电机经变频器增速，使混合头在混合腔内高速旋转；

◎原液切换成浇注状态时，通过节流孔后进入混合腔；切换成回流状态时，经调节阀回到各自料罐。切换清洗状态时，通过压缩空气使溶剂清洗混合头；

电控系统

◎结构装置：由PLC模块配合触摸屏，电源开关，空气开关，交流接触器及整机所有功力，加热等控制元件组成；

◎通过自有团队定制的专用控制程序（可根据客户需求进行调整），对生产过程中的各个参数、开关进行设定；

◎自动化程度高，采用西门子PLC模块及匹配高端触摸屏；

◎设有压力异动报警提示功能；

◎具备历史报警查询功能。

30年+聚氨酯行业丰富经验，国内最早从事聚氨酯设备的研发单位，专业聚氨酯·整体方案提供商；可提供售前工艺、售后技术、成套产业链的相关支持；

安装及使用环境要求：

◎三相五线制380V；频率：50HZ；

◎气源：进气管外径8mm，压力0.4~0.6MPa。

◎海拨高度：＜1000米

◎环境温度：恒温控制

◎空气相对湿度：＜90% (25℃)

◎安装场所无火灾、爆炸危险，无剧烈振动。